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理瓶機(jī)

理瓶機(jī)采用一工作臺(tái)面，從而使瓶子順著軌道進(jìn)入輸送帶，主要適用于圓形瓶的供瓶，是全自動(dòng)生產(chǎn)線的常用配套設(shè)備，如濃醬灌裝生產(chǎn)線、番茄醬灌裝生產(chǎn)線、果肉灌裝生產(chǎn)線等，該理瓶機(jī)可滿足多種規(guī)格的圓形瓶使用。

洗瓶機(jī)

洗瓶機(jī)的過程是空瓶進(jìn)入輸瓶螺桿，由星輪傳動(dòng)到夾瓶工位，洗瓶的整個(gè)過程瓶底均懸空，其優(yōu)點(diǎn)是著力點(diǎn)在瓶頭和頸部，是瓶子厚硬的部分，在清洗過程中不會(huì)損傷或壓扁，洗瓶機(jī)可調(diào)整多種瓶子，且調(diào)整簡(jiǎn)便。

隧道式熱風(fēng)高溫滅菌烘箱

隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱主要用于玻璃瓶的滅菌、干燥。清洗后潔凈的空瓶由輸送線送入推瓶器，推瓶器上瓶子集滿以后，推瓶器推入隧道烘箱內(nèi)，烘箱內(nèi)分初溫、高溫、冷卻三個(gè)區(qū)域，配有中效、高效過濾器，隧道烘箱溫度從室溫-250℃可調(diào)，整個(gè)烘干時(shí)間約為25分鐘，達(dá)到100級(jí)凈化，完全符合GMP要求。滅菌烘干的瓶子在隧道烘箱網(wǎng)帶的傳送下，進(jìn)入下一個(gè)供瓶臺(tái)。

蜂蜜灌裝機(jī)

蜂蜜灌裝機(jī)采用容積計(jì)量法，使灌裝精度達(dá)到±1%，并無需由于溫度變化頻繁而調(diào)控系統(tǒng)。灌裝時(shí)將灌裝頭伸入瓶中，使液料不會(huì)濺出，灌裝嘴隨液面而緩緩上升，灌裝頭有專用鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會(huì)滴漏。全自動(dòng)伺服灌裝機(jī)具有快速清洗、快速調(diào)整、容積計(jì)量泵動(dòng)作無極調(diào)速，全線采用智能化控制系統(tǒng)，調(diào)整裝量、或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。或更換品種只需在觸摸屏上設(shè)定即可。

• 灌裝頭有專用鎖住裝置，使灌裝后灌裝嘴不會(huì)滴漏。
• 灌裝頭配置光電系統(tǒng)，能夠有效精確識(shí)別灌裝瓶定位狀況，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)有瓶灌裝、無瓶少瓶不灌裝。

旋蓋機(jī)

旋蓋機(jī)主要用于玻璃廣口瓶的三、四、六鐵蓋真空旋蓋，用兩根不同速度的皮帶壓瓶蓋，因兩根皮帶的速度不同，對(duì)蓋進(jìn)行搓蓋收緊達(dá)到旋蓋目的。在自動(dòng)上蓋之前對(duì)瓶口吹蒸汽加熱，吹掉冷空氣，換上高溫蒸汽，立即旋蓋，根據(jù)熱脹冷縮原理，蒸汽冷下來就自然形成了瓶?jī)?nèi)真空，達(dá)到了真空旋蓋的目的。自動(dòng)旋蓋機(jī)可以和濃醬灌裝機(jī)、蜂蜜灌裝機(jī)、辣椒醬灌裝機(jī)組合在一起，形成一套全自動(dòng)灌裝設(shè)備，是現(xiàn)代調(diào)味品企業(yè)的得力幫手。

貼標(biāo)噴碼機(jī)

貼標(biāo)噴碼機(jī)采用伺服電機(jī)貼標(biāo)，使貼標(biāo)速度和精度更高，主要用于各種圓瓶或方形瓶子的表面貼標(biāo)，貼標(biāo)過程穩(wěn)定可靠，能使瓶子側(cè)面所貼的不干膠標(biāo)簽平整，且打上清晰的生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批號(hào)。適用于啤酒、白酒、調(diào)味品、飲料、礦泉水、日化、罐頭等行業(yè)，具有人性化設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)靈活方便、操作簡(jiǎn)單、低速扭矩大、貼標(biāo)環(huán)境清潔衛(wèi)生、貼標(biāo)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

裝箱碼垛機(jī)

全自動(dòng)開箱、裝箱、封箱機(jī)組由開箱機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)組合而成，采用模塊化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，適用性廣泛的特點(diǎn)，可滿足小包裝的高速生產(chǎn)線配套需要。